導讀：液體渦輪流量計和電磁流量計的區(qū)別

　二者是有一定區(qū)別的，一般經常應用的自祐液體渦輪流量計原理是流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由永久磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。

　　原理上的區(qū)別是電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。

　　兩種流量計各有優(yōu)點，電磁流量計對于測量大口徑防酸防腐介質最大的優(yōu)勢。液體渦輪流量計測量口徑比較小的管道和流量范圍有優(yōu)勢。 

液體渦輪流量計工作原理及安裝特點

1、高精度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R；

2、重復性好，短期重復性可達0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到極高的**度， 在貿易結算中是優(yōu)先選用的流量計；

3、輸出脈沖頻率信號，適用總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強；

4、可獲得很高的頻率信號（3～4kHz），信號分辨力強；

5、范圍度款，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；

6、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；

7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

8、專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;

9、可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便

液體渦輪流量計工作原理及安裝

智能渦輪流量計采用渦輪進行測量。它先將流速轉換為渦輪的轉速，再將轉速轉換成與流量成正比的電信號。這種流量計用于檢測瞬時流量和總的積算流量，其輸出信號為頻率，易于數(shù)字化。圖中感應線圈和磁鐵一起固定在殼體上。當鐵磁性渦輪葉片經過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產生感應信號。信號經放大器放大和整形，送到計數(shù)器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經過頻率－電壓轉換以指示瞬時流量。葉輪的轉速正比于流量，葉輪的轉數(shù)正比于流過的總量。渦輪流量計的輸出是頻率調制式信號，不僅提高了檢測電路的抗干擾性，而且簡化了流量檢測系統(tǒng)。它的量程比可達10:1,精度在±0.2%以內。慣性小而且尺寸小的渦輪流量計的時間常數(shù)可達0.01秒。智能渦輪流量計廣泛應用于石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體等。

1、 安裝時液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應≥20dn，下游直管段應≥5dn（dn為管道內徑）。

2、傳感器應遠離外界磁場，如不能避免，應采取必要的措施；

3、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）；

4、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理；

5、傳感器與顯示儀表的接線，應根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式